ПВХ Сварочно-зачистной центр с 2-осным ЧПУ зачистным блоком

Ключевые преимущества

• Сварка и зачистка четырех углов контура.
• Прочная механическая конструкция, подходящая для работы на высокой скорости.
• Система управления PLC Mitsubishi.
• Удобный интерфейс Кaban с легко настраиваемой параметрической структурой.
• Работа со сканером штрих-кодов.
• Простота в подаче профиля.
• Нагрев регулируется с помощью PID-системы в зависимости от типа профиля.
• Время плавления и сварки регулируется в зависимости от типа профиля и cиcтема толерантности.
• Конвейер остывания транспортирует контур к роботу после сварочного аппарата.
• Робот переносит контур от стола остывания к ЧПУ машине для зачистки углов.
• Зачистка путем автоматического поворота контуров.
• Зачистка сварочных швов на верхней и нижней поверхностях с помощью зачистных ножей.
• Зчистка внутренних швов, в том числе подоконников.
• Зачистка наружних углов пильным диском.
• Зачистка ламинированных профилей.
• Подробная информация

Назначение

Станок TD 3020 — это полностью автоматизированный центр, объединяющий сварку и зачистку ПВХ‑профилей в одном технологическом цикле. Оборудование последовательно выполняет сварку всех четырёх углов контура, его охлаждение, транспортировку и высокоточную зачистку с помощью 2‑осного ЧПУ‑блока. Такая интеграция позволяет значительно ускорить производство, обеспечить повторяемую геометрию и получить чистый, аккуратный шов даже на ламинированных профилях. Роботизированная передача рам между этапами исключает ручные операции, снижает риск ошибок и увеличивает стабильность выпуска. TD 3020 оптимален для заводов, стремящихся к максимальной автоматизации, предсказуемому качеству и высокому объёму производства.

Кому подходит этот станок

• Оконным заводам с объёмом от — рам в смену
• Производствам, где важна стабильная геометрия и повторяемость
• Цехам, планирующим рост и автоматизацию

Консультация и расчёт проекта

Укажите в заявке код станка TD 3020, требуемую производительность (рам/смену) и страну, где расположен завод.