PB 2010 Станок для фрезеровки торцов импоста под различным углом
PB 2010 Станок для фрезеровки торцов импоста под различным углом — фото 2
PB 2010 Станок для фрезеровки торцов импоста под различным углом — фото 3
1 / 3
KABAN PB 2010

Станок для фрезеровки торцов импоста под различным углом

Это специализированный станок KABAN для точной фрезеровки торцов импоста ПВХ‑профиля под различными углами.

Цена по запросу Зависит от комплектации и доставки — пришлём КП за 30 минут
Сообщить о проблеме или предложить улучшение
  • Поставка с завода KABAN, гарантия
  • Запуск и обучение на вашем заводе
  • Сервис и запчасти в Центральной Азии

Назначение

PB 2010 — это специализированный станок KABAN для точной фрезеровки торцов импоста ПВХ‑профиля под различными углами. Оборудование обеспечивает стабильную геометрию соединений и уменьшает количество ручных операций при подготовке элементов створок и рам. Благодаря широкому диапазону углов и высокой повторяемости обработка проходит быстро, без подгонки и риска брака.

Преимущества и комплектация

  • Прочная механическая конструкция, позволяющая качественно обрабатывать профили ПВХ.
  • Фрезеровка торцов импостных профилей ПВХ в диапазоне углов -22,5° +45°.
  • Простая система замены группы ножей
  • Простая регулировка угла с помощью механических упоров.
  • Система упора, которую можно настроить в соответствии с четырьмя различными профилями.
  • Регулировка скорости резки с помощью гидропневматической системы.
  • Полка для хранения ножей.

Видео работы станка

Запчасти и документация

Схемы узлов 84

Двухголовочный алюминиевый отрезной станок с серводвигателем (общий вид)13 деталей Узел кабельного канала7 деталей Узел качающейся рамы неподвижной головки46 деталей Комплект тормозного пневмоцилиндра21 деталь Узел качающейся рамы подвижной головки44 детали Комплект защитного кожуха неподвижной головки4 детали Монтажный узел станины двухголовочного отреза39 деталей Комплект электрошкафа19 деталей Узел неподвижной головки двухголовочного отреза59 деталей Узел переднего подшипникового опоры качающейся рамы пильной группы3 детали Задняя подшипниковая опора пильной группы – неподвижная6 деталей Узел качающейся рамы пилы – неподвижный9 деталей Комплект верхнего прижима неподвижной головки8 деталей Пульт управления AC105032 детали Подшипниковый узел группы поворота пилы8 деталей Пильный узел неподвижной головки43 детали Комплект фланца двигателя пилы7 деталей Узел углового поворота пилы13 деталей Комплект натяжителя ремня3 детали Комплект основной плиты подвижной головки46 деталей Передняя подшипниковая опора качающейся рамы – подвижная3 детали Монтаж задней подшипниковой опоры пильной группы6 деталей Качающаяся рама подшипниковой опоры пилы – подвижная9 деталей Узел подвижной головки двухголовочного отреза59 деталей Деталь крепления пульта управления19 деталей Узел двигателя пилы – подвижный6 деталей Пильный узел (подвижная головка)42 детали Узел верхнего прижима – подвижный8 деталей Амортизирующий пневмоцилиндр 210 мм17 деталей Комплект подшипниковой опоры3 детали Узел ролика5 деталей Левый подающий стол6 деталей Узел шкивов ремня привода перемещения4 детали Верхнее защитное ограждение подвижной головки12 деталей Верхнее защитное ограждение неподвижной головки12 деталей Узел вала перемещения кнопочного пульта6 деталей Комплект кнопок пульта управления автоматического двухголовочного отреза21 деталь Комплект электропанели AC 105038 деталей Узел пневмоцилиндра перемещения верхнего ограждения6 деталей Узел пневмоцилиндра подачи пилы вперёд10 деталей Монтажный узел клеммников5 деталей Узел пневмоклапанов AC105010 деталей Комплект зубчатого шкива3 детали Электропневматический комплект охлаждения (смазки) AC 10509 деталей Комплект задней дверцы шкафа неподвижной головки4 детали Комплект задней дверцы шкафа4 детали Узел хомута прижимного цилиндра Ø40 – правый3 детали Комплект кабельной цепи SC 1.1 060 R100 (42 звена + 2 опоры, 2,1 м)3 детали Узел смазки каретки3 детали Узел смазки подвижной головки4 детали Нижняя плита узла неподвижной головки двухголовочного отреза21 деталь Измерительная система18 деталей Маслобак7 деталей Монтажный узел маслобака8 деталей Станок для фрезерования косых торцов импоста (общий вид)18 деталей Комплект группы станины PB 201054 детали Комплект соединения вала замены ножа-328мм2 детали Комплект крепления ножной педали7 деталей Группа зажима поршня Ø40 - левая6 деталей Комплект группы толкателя язычка выключателя4 детали Пневмоцилиндр зажима KST-040-080 (нейлон/66, чёрный)11 деталей Комплект блокировки предохранительного выключателя6 деталей Комплект крепления язычка замка6 деталей Масляный бак6 деталей Группа подготовки воздуха (блок кондиционирования)5 деталей Группа стола и опор30 деталей Амортизирующий поршень 550 мм - PB 201014 деталей Основная станина22 детали Комплект группы двигателя и привода ножа32 детали Группа подготовки воздуха2 детали Монтажная группа масляного бака9 деталей Пневмоцилиндр 050-0400 (с демпфированием, с магнитом)22 детали Верхняя защитная крышка19 деталей Группа упора с градуировкой17 деталей Комплект группы настройки профиля PB 20109 деталей Группа регулировки скорости3 детали Группа выключателя4 детали Панель аварийной кнопки6 деталей Комплект группы крепления двигателя8 деталей Комплект вала ножа PB 2010 - Ø30*165,5 мм4 детали Комплект пружинного дросселя выхлопа 1/43 детали Рукоятка «поднять-повернуть» (нейлон/66)2 детали Группа прижимного поршня профиля3 детали Комплект клапана6 деталей

Частые вопросы

С какими типами импоста может работать этот станок?

Станок подходит для большинства импостных профилей ПВХ, применяемых в оконных системах. При запуске мы проверяем ваши конкретные профили и подбираем оптимальные настройки.

Насколько точно формируется посадочное место под соединитель?

Фрезеровка обеспечивает стабильную геометрию торца импоста, что улучшает плотность стыка и снижает количество доработок при сборке створок и рам.

Нужно ли часто менять инструмент?

Срок службы инструмента зависит от объёмов производства и используемых профилей. Мы рекомендуем плановый контроль состояния фрез и подскажем регламент обслуживания под ваш поток.

Похожее оборудование

Весь раздел
OA 1010 Модульный станок для фрезеровки торцов импоста OA 1010
Станки для фрезеровки торцов импоста

Модульный станок для фрезеровки торцов импоста

Подробнее
PA 2010 Многопрофильный станок для фрезеровки торцов импоста PA 2010
Станки для фрезеровки торцов импоста

Многопрофильный станок для фрезеровки торцов импоста

  • Алюминиевых профилей под углом 90°
  • Ширине не более 525 мм
Подробнее
RG 2000 Станок для привинчивания стяжек к торцам импоста RG 2000
Станки для фрезеровки торцов импоста

Станок для привинчивания стяжек к торцам импоста

Подробнее
FA 1030 Пильно-обрабатывающий центр с опцией привинчивания армирования FA 1030
Обрабатывающие центры

Пильно-обрабатывающий центр с опцией привинчивания армирования

  • 16-осевой обрабатывающий центр
  • Скорость оси в среднем превышает 135 м/мин
Подробнее
FA 1010 Пильно-обрабатывающий центр FA 1010
Обрабатывающие центры

Пильно-обрабатывающий центр

  • 14-осевой обрабатывающий центр
  • Скорости осей в среднем превышает 125 м/мин
Подробнее
FA 2010 Пильно-обрабатывающий центр FA 2010
Обрабатывающие центры

Пильно-обрабатывающий центр

  • 14-осевой обрабатывающий центр
  • Конвейер подачи профиля на 8 хлыстов
Подробнее
SB 3015 Пильно-обрабатывающий центр для распиловки ПВХ профиля под различным углом SB 3015
Обрабатывающие центры

Пильно-обрабатывающий центр для распиловки ПВХ профиля под различным углом

  • Точная резка ПВХ-профилей под углами от 30° до…
  • Возможность одновременной загрузки 8 профилей
Подробнее
SB 3011 Пильно-обрабатывающий центр для распиловки ПВХ профиля под различным углом SB 3011
Обрабатывающие центры

Пильно-обрабатывающий центр для распиловки ПВХ профиля под различным углом

  • 8-осевой обрабатывающий центр
  • 2 пилы Ø 500 мм
Подробнее

Запуск завода под ключ с PB 2010

Подберём всю линию: распиловка, обработка, сварка, зачистка, сборка — и запустим производство.

ЗвонокWhatsAppTelegram